钢渣混凝土效益分析

在混凝土拌合过程中掺入适量的钢渣能够提升其抗压强度，换言之，钢渣混凝土可在具体的工程中进行应用，下面重点对应用钢渣混凝土的经济效益和社会效益进行分析： (1) 经济效益?某地区，各种原材料的价格如下： 普硅水泥： 400元/t，矿粉200元/t，钢渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，减水剂2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，对掺入钢渣粉的混凝土和不掺的混凝土成本进行计算，前者为225.1元/m3 ，后者为233.5元/m3?钢渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同时，按照国家税务局颁布的免征增值税的政策，钢渣作为固体废弃物，当其掺入量达到一定时，每立方米可以免增值税10元，两者相加，钢渣混凝土的总成本比普通混凝土的总成本低了18.4元/t?可见，钢渣混凝土具有良好的经济效益； (2) 社会效益?如果可以在建设工程中大范围推广钢渣混凝土技术，将会产生出巨大的社会效益，具体体现在如下几个方面：可使钢渣废弃物获得有效利用，从而变废为宝，有助于降低天然资源的消耗，可减轻砂石开采引起的环境破坏； 能有效防止钢渣的大量排放，即可以节约土地，又能降低环境污染；钢渣的利用，与国家提出的循环经济政策相符，有利于提高混凝土的绿色度，对于推动我国建设行业的持续发展具有重要的现实意义?

　桂林鸿程钢渣立磨机，立式磨粉机-HLM立式钢渣立磨磨粉机-钢渣立磨价格

　　〈原料水分〉：＜3%

　　〈产品比表面积〉：≥350㎡/kg

　　〈产品水分〉：≤1%

　　〈生产能力〉：30-290t/h

　　〈设备构成〉：主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。

　　〈优势特征〉：HLM立磨专注于钢渣、粉煤灰、煤矿、水泥、矿渣、非金属矿制粉领域，具有电耗低、粉磨、入料粒度大、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、综合投资成本低等明显优势。

钢渣矿渣水泥发展与水泥立磨应用趋势分析

　　水泥作为基础建设必备材料，无论建房，建路，以及输电架设设备基座等等建设都会用到。水泥应用的广泛性让水泥生产线得到越来越多的推广。水泥生产线由传统的球磨机发展到节能环保的钢渣矿渣水泥立式磨粉机。

据有关数据显示，近十年间，世界水泥强国德国、瑞士等国的水泥行业呈现水泥强度上升、熟料用量下降的总趋势。未来这些世界水泥强国的水泥发展趋势将是传统硅酸盐水泥被大量掺加矿渣、钢渣、粉煤灰、烧结页岩、火山灰、石灰石的Ⅱ型等较低熟料掺量的水泥品种所取代。同样，早在2000年中国也颁布实施了《用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉》国家标准，近年来，在建材行业的“十二五”规划中更加明确提出要大力推广矿渣、钢渣、镍渣等固体废弃物的二次利用，鼓励综合利用钢渣、矿渣、粉煤灰等大宗工业废弃物生产水泥等产品，因此，加大工业废渣处理，大力发展钢渣/矿渣硅酸盐水泥这一举措是完全符合并顺应国际水泥行业的发展趋势的。

   钢渣矿渣水泥立磨适应新《环保法》，节能，环保，中按系统先进，节省人力资源，桂林磨粉机始祖桂林鸿程在不断的开发与技术改造，桂林鸿程坚持为中国创造一个世界品牌的理念，吹响《中国制造2025》进行曲。

钢渣立磨保养措施要注意哪些方面

　　钢渣立磨是磨粉机的一款先进的机型，立磨生产线设备零件比雷蒙磨多很多，保养维护工作会更多更细，下面桂林鸿程立磨事业部技术员给大伙讲解立磨保养要注意的工作。

　　钢渣立磨生产线设备的保养是操作人员的必做工作，制定合理的保养措施才是延长钢渣立磨生产线设备使用寿命、增加生产量以及减少故障率关键方法，也是直接的办法。以下为大家带来钢渣立磨生产线设备的保养措施。

　　保证设备清洁

　　清洁工作对钢渣立磨生产线设备是一项必做工作，只有将机器内外的杂质全部清出，才能保证设备正常运转。若杂质过多，不仅合设备很难启动，更会出现粉磨出产器不佳，关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对钢渣立磨生产线设备做清洁工作，如：底座。当底座的杂质过多时很容易生锈，因此，应先将要清除杂质，并且洗油将底座清洗干净。

　　合理润滑

　　钢渣立磨生产线设备在次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换（意正确的选择润滑油），更换时将所有润滑油清出，并彻底对钢渣立磨生产线设备进行清洗，之后更换新的润滑油。钢渣立磨生产线设备在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多，应及时分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂，特殊要求除外。

　　定期检查

　　定期对钢渣立磨生产线设备的所有零部件进行检查检修工作，这样不仅可及时查出机器的异样和问题，还可防止故障的发生，同时又对钢渣立磨生产线设备进行一次保养工作。如，查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象，和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率，才能及时的保养和维修，才能延长部件时间，增加钢渣立磨生产线设备的使用年限。

钢渣项目的利润计算

1、钢渣的组成：

不同钢厂甚至是不同批次的钢渣组分存在差异,以某一钢渣为例检测成分如上表.计算可得出，此钢渣中铁及铁的氧化物的含量达27.32%，含铁量高达12.82%。

2、处理量及产量：

每天两班工作，共20~22小时，单条小型生产线日处理为量500吨原渣。生产出大渣钢(具体定义见:冶金行业标准  YB/T 804)产品10吨，渣钢粒产品30吨，钢渣磁选粉27吨，尾渣(小于 5mm)为433吨。

3、效益计算：

参考在河北建立的10余条生产线的实际应用和经济效益情况，下面以单条小型生产线为例，按照河北地区的实际交易价格，进行经济效益计算。

原料：二道钢渣        500×4=2000元

产品：-40mm渣钢       10×400=4000元

    1-6mm钢渣磁选粉  30×100=3000元

    -1mm钢渣磁选粉  27×70=1890元

    -6mm尾渣        50×433=21650元

电力能源、设备损耗、人工等费用：单条小生产线的实际功率共约50kw，每天耗电1100kW?h，约需770元；每班需要两个操作工人，每天两班，费用约240元，管理人员费用约300元；设备损耗和其他辅助设备费用约1000元。

每天：收入30540元；支出4310元；纯利润26230元；利润率85.8%。

4、新旧工艺利润比较：

其他地区多数钢渣处理（加工）厂使用以颚式破碎机为主旧工艺，购买钢铁公司出卖的二道钢渣，进行一段或两段颚式破碎机破碎后，磁选出渣铁，将-50mm的尾渣卖作筑路用。此工艺日处理500吨钢渣，收益仅为2000~4000元。

新工艺每日处理500吨钢渣，至少收益26230元。

5、年利润：

每月的收益近80万元，年利润近1000万元。